发布日期:2026.09.07
稿件来源:皖能马鞍山公司
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当机组进行检修时,生产现场的施工围挡是实现隔离防护、分区管控的第一道屏障。几轮检修周转下来,一批围挡容易出现框架压弯、支杆松动等问题,若直接报废,会造成采购花钱;若凑合搭设,不利于现场文明施工和人身安全保障。
日前,103B修筹备启动前,皖能马鞍山公司检修工程把降本增效理念落到检修筹备的细节实处,提前部署、主动作为,组织力量对施工围挡进行集中修复整治,对170余片破损围挡板、100余个损坏围挡腿逐件分拣定损。变形轻微的进行平台校直、锤击复位,卡扣断裂的则按原间距补焊新卡扣,支腿松动老化的就拆开铰接点更换螺栓、加固底脚套管后再满焊,板面锈点先打磨见铁、刷一道防锈底漆后、干透再补漆,这些举措既保障后续检修现场文明施工需求,又实打实节约物资采购成本。

检修人员安全监护围挡的修缮作业 戴勇强 摄
“不是把东西拼起来就行,得达到检修时直接能用的标准。”现场一名检修工程部检修人员表示。日前,修复完成的围挡已全部规整存放至专用物资库房,静待月底103B修开始后用于分区隔离、作业围挡和安全通道防护。据悉,按同类新件采购价测算,本次集中修缮围挡节约物资采购成本4万余元。
降本无小事,增效在细节。检修工程部把这次围挡修复作为修旧利废的一项实措,后续将持续把废旧备件、退役设备的自主修复纳入常态化管理,落实“该花的钱花在刀刃上”的理念,把精细化管理下的降本账算实算长。(杨震宇、刘晶)