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近日，皖能环保颍上公司传来技改喜讯：二级过热器、一级省煤器、烟冷器安全可靠性研究与应用重大科技创新项目全面竣工、稳定投运。经机组满负荷实测验证，改造后机组厂用电率较改造前降低1.82个百分点，有效破解生物质机组长期运行难题，为行业生物质机组技改升级提供可复制、可推广的成熟经验。

生物质锅炉受热面长期受高温烟气冲刷、碱金属腐蚀、飞灰磨损、积灰堵塞多重影响，易导致换热效率降低、烟气阻力升高，致使引风机、送风机等辅机长期高负荷运转，不仅造成厂用电耗偏高、机组运行经济性不足，更极大增加了锅炉爆管、机组非计划停机的安全隐患，成为长期制约机组安全稳定、高效低碳运行的核心瓶颈。

本次重大科技创新项目，聚焦二级过热器、一级省煤器、烟冷器三大核心受热面设备，组织技术团队开展多轮仿真演算、材质比对与结构优化专项攻关，针对性升级换热管材、优化烟气流场，改善受热面抗磨损、抗腐蚀、抗积灰性能，有效降低烟道系统阻力，提升烟气余热回收效率，减少锅炉辅机电耗。项目实施全过程严格落实安全管控、质量验收、水压试验、联调试运等关键环节，严把施工、焊接、检测关口，圆满完成技改施工与系统调试工作，机组各项运行指标均达到预期。

项目投运后，实测数据表明，锅炉换热性能大幅提升，烟道阻力显著降低，引送风机运行负荷有效下降，机组厂用电率降幅明显，机组连续稳定运行能力显著增强。本次技改成功实现安全效益、经济效益、环保效益、科创效益“四效合一”，在稳固机组发电效能、降低生产能耗、减少碳排放的同时，充分彰显了科技创新对公司高质量发展的核心赋能作用。

此次核心设备技改攻坚的圆满收官，是颍上公司以实干实绩、科创成果向皖能环保公司第一次党代会的诚挚献礼，更是颍上公司深耕绿色低碳、聚力提质增效、筑牢安全根基的生动实践。接下来，颍上公司将持续深耕技术革新、深挖设备节能潜力、补齐生产技术短板、加速科创成果落地转化，持续以科创破难题、以实干促提升、以绿色谋发展，不断提升机组安全经济环保运行水平，全力擦亮皖能环保公司绿色发展名片。（文/宋宝玉）