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为深化精益管理、破解精密设备运维技术瓶颈与成本难题，皖能环保利辛公司贺鹏劳模创新工作室立足技术创新，革新传统维保模式，自主完成渗滤液站两套老旧STRO高压柱塞泵消缺提质工作，成功打破该类贵重设备长期依赖厂家返厂维保的技术壁垒，实现老旧精密设备自主运维提质，助力企业降本增效、安全生产双向提升。

STRO高压柱塞泵是水处理核心精密设备，维保精度要求高。公司两台设备长期服役后，出现流量衰减、振动超标、管道漏水等故障隐患。以往设备故障需厂家返厂维修，单台费用约3万元、工期20天，不仅运维成本高、停运影响大，还长期受制于外部技术，是设备运维提质增效的难点痛点。

为彻底扭转“等靠外包、被动维保”的局面，贺鹏劳模创新工作室充分发挥技术骨干引领作用，摒弃传统维保固化思维，以技术自主创新破解生产堵点。工作室成员对照原厂技术标准，结合实操经验精准研判故障根源，自主优化检修工艺、摸索精密部件调校方法，高效完成设备清洁养护、配件更换、精度校准等全流程作业，彻底消除设备隐患，让故障设备全面恢复额定性能。同时，工作室举一反三、以修促优，创新推行“消缺+提质”一体化治理模式，对老旧1号泵开展专项优化升级。整改后，设备处理量由6.66吨/时提升至8.72吨/时，效能恢复至额定出力98%，系统产水回收率回升至72%，存量设备价值得到充分释放。

本次攻坚是技术创新与精益运维的深度融合，既大幅节约维保成本、缩短检修周期、保障系统稳定运行，更沉淀形成企业自有、可复制的精密设备检修技术体系，彻底打破技术垄断。下一步，贺鹏劳模创新工作室将持续立足生产主战场，持续深耕老旧设备技改创效，以创新破解运维难题，推动设备运维从被动维修向主动提质升级转变，为企业高质量发展赋能聚力。（文/潘孝伟）