皖能合肥公司汽机综合班合理调配人员设备分工 提高工作效率
发布日期：2020-01-14
稿件来源：皖能合肥公司
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皖能合肥公司汽机分场综合班在近期5号机组调停检修中通过优化人员分配、调整工作方案，提高了起重和焊接等特种作业工作效率，降低了检修时间和人员成本，身体力行响应该公司“降本增效”号召。
该班组此次调停的检修任务中包含配合机一班主汽阀解体检修机，以及机二班5号机B小机找中心两项重点起重工作。由于两个工作区域都在生产厂房运转层，需要考虑如何让一台行车兼顾两起检修工作，同时又能有效利用时间，将行车工作穿插在两起工作中。该班组根据此次检修项目细化分工，与各检修班组共同协商制定了起重及焊接工作调配方案。
检修开始，B小机首先开始螺栓拆卸，行车此时将检修主汽阀的专用工器具吊送至13.7米层平台，主汽阀也开始进行拆卸工作。紧跟着行车来到B小机上空放行车小钩吊装小机化妆板，检修部位拆卸完毕随之起吊小机传动端后轴承盖。由于后轴承盖上方横放着一道化妆板大梁，起吊难度较大，需要从一组起吊葫芦切换至另一组葫芦上以避开大梁。凭着对设备的熟悉和空间的准确判断，经过指挥和行车工间相互默契的配合，轴承盖顺利越过大梁放至指定位置，联轴器轴瓦等设备也顺势吊出，为小机找中心争取出宽裕时间。你方唱罢我登场，这边刚告一段落那边随即就开始了两个主汽阀几十个螺栓的拆吊工作。拆卸前须电加热松脱后凭人力旋拧下来，巨大的工作量消耗着每个人的体力，大家轮番上阵终于将螺栓及主汽门阀盖悉数吊出，汗流浃背地顺利完成两起起重工作。（种利）
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