为促进安全文明生产，全面落实企业精细化管理要求，提升标准化、规范化管理力度，打造整洁规范的现场和办公环境，2月份以来，皖能运检平山项目公司通过定向学习7S管理课程，培养各专业7S督导师，组织全员培训学习7S创建成功案例，同时逐步开展以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”为内容的7S建设管理工作。
皖能运检平山项目公司抽调各专业骨干力量，按照7S管理要求标准，逐一排查生产现场、程控室、办公室以及休息室等不符合规定的地方，并制定整改方案逐步进行落实。一是从设备“跑冒滴漏”隐患治理入手，逐步完成现场清理，现场设备标识牌完善，设备漏点修复等，杜绝设备“跑冒滴漏”现象。二是利用前期生产剩余废旧板材，积极创新再加工，制作了安全帽挂板，阀勾、听针工具架，酸碱防护服、酸碱防护胶鞋挂架和运行值班报表收纳台等，不仅解决了大件工器具占用存储空间，控制台记录本、报表摆放杂乱问题，也为运行人员工作提供了便利，提升了工作效率。三是结合安全生产管理标准化要求，规范现场安全标志、警示标语，完善班前班后会站班区域标识，对楼梯边角及墙面进行统一粉刷，粘贴宣传标语，制作7S建设管理样板墙。四是对设备规程、系统图资料文件进行整理，规范文件盒标识格式，明确防护用品柜、警示牌存放柜、工具柜和专业文件台账柜责任人，定位放置，实现目视化和标准化管理。
7S管理是强化企业基础建设和推进标准化、精细化管理工作的有效途径，通过推行7S管理，进一步规范了工作流程，打造了整洁的工作环境，从而提高了班组工作效率。在全员参与7s建设的过程中，提升了员工队伍的专业素养，促进了生产工作标准化。
目前，平山项目公司化学专业在厂区7S建设初步评比中名列前茅，作为标准化优秀样板为其它单位提供了丰富的经验。下一步，平山项目公司将继续推行7S常态化管理，让7S管理在工作实践中逐步完善，不断提升平山项目公司的核心竞争力，助力项目公司高质量发展。（陈灵磊/马聪）
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