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2026年以来，面对电煤市场波动频繁、燃料成本持续承压的经营形势，皖能股份公司紧扣集团公司 “管理提升年” 活动部署，围绕专业化、市场化、精细化建设核心要求，锚定提质增效重要目标，统一思想、凝聚共识，将经济煤种掺烧作为燃料降本的重要抓手，统筹电燃公司前端煤源开拓、运输保障，各发电企业终端电煤掺配、安全掺烧全链条协同，健全管控体系、拓宽煤源渠道、深挖掺烧潜力，在严守安全环保底线的前提下，持续推动电煤成本压降，2026年上半年累计掺烧低质煤281.9万吨，节约燃料成本约7000万元，为公司稳健经营基本盘筑牢坚实支撑。

强化顶层统筹，构建闭环管控体系

公司坚持系统谋划、标准先行，统筹掺烧管理，建立“本部督导+电燃保供+电厂落地”三级协同机制，构建全流程闭环管控体系。一是统一规范管理标准。健全完善配煤掺烧技术标准与管控要求，规范煤种掺配优化路径、运行调整规范，全面提升各发电企业配煤掺烧标准化、精细化水平，杜绝各自为战、标准不一的管理盲区。二是扎实做好对标提质。公司将入炉标单等核心指标纳入对标管理体系，锚定区域行业先进标杆压实降本目标，加强掺烧范围、加大掺烧比例，上半年各发电企业均在2025年基础上实现对标成效提升，国安公司区域对标已超区域平均水平，其他发电企业与区域标单差距值逐月持续缩小。三是强化技术攻坚支撑。针对新疆高钠煤、高硫煤等特殊煤种掺烧的技术痛点，对接安徽属地高校及集团公司产业研究院开展专项试验研究，深入分析煤质燃烧特性与结渣规律，为各发电企业规模化掺烧提供技术指导；推动合肥、马鞍山、铜陵三家单位率先完成新疆高钠煤掺混试烧，积累可复制的实操经验全面推广。四是压实协同联动责任。明确电燃公司负责煤源拓展、采购运输、接卸调度的前端保障，各发电企业负责煤质适配、掺配燃烧、工况管控的终端落地，建立煤源信息共享、掺烧需求双向反馈机制，实现采购端与生产端深度联动，推进低价煤源“进得来、烧得了、降得下”。五是健全激励约束机制。公司持续深化“三化建设”，按照“管理提升年”活动部署，制定《月度绩效考核实施方案》，通过量化指标、明确责任、分类制定、结果导向，实现对发电企业掺烧降本等工作的科学评价与有效激励。子公司不断完善激励机制，铜陵公司制定《经济煤种掺烧奖励考核办法》，充分调动掺烧积极性；国安公司强化商务部、发电部、技术部等多部门内部协同，打通来煤接卸、采制样、掺烧全环节，形成掺烧攻坚合力。

拓宽煤源渠道，筑牢掺烧物资基础

落实集团公司“管理提升年”多维度降低采购成本任务要求，公司统筹电燃公司和各发电企业，突破传统采购思维，开拓低成本煤源，搭建“疆煤+内陆经济煤+进口煤+煤泥”的多元燃料供应体系，为规模化掺烧筑牢资源保障。一是打通疆煤入皖稳定通道。抢抓新疆煤炭性价比优势，深化与新疆能源集团、广汇能源集团、国能新疆公司等企业战略合作，业务团队奔赴新疆矿区、重庆中转港实地对接，成功搭建并反复优化“新疆铁路直发、重庆港口中转、长江水运直达沿江电厂”和“新疆铁路直达合肥”两条跨区域长途煤炭运输链路，打通跨区域保供通道。合肥以及马鞍山、铜陵公司6月合计到厂2万吨疆煤，完成首列专列、首艘散货船接卸掺烧。二是深挖内陆经济煤种潜力。各发电企业因地制宜拓展属地及周边低价煤源，国安公司开拓皖北祁东、钱营孜矿低质煤渠道，规模化采购高硫煤、4300大卡以下低热值煤，2026年上半年掺烧低质煤34万吨，掺烧占比超过50%；马鞍山公司对接山东、江苏徐州等高性价比煤源，建立稳定合作关系；铜陵公司落地山东低卡高硫煤采购，有效摊薄整体采购成本。三是抢抓进口煤价格窗口期。沿江发电企业研判市场走势，抢抓印尼煤价格低位机遇，通过“海进江”模式采购优质进口煤，进一步丰富多元燃料格局。四是推进煤泥资源化利用。合肥、铜陵公司等深化煤泥掺烧专项攻坚，实现“粗粮细吃、残料精用”，最大化提升资源利用效率。同时，各单位全流程强化物流与接卸管控：铜陵公司建立疆煤、进口煤全链路跟踪机制，衔接中转、通航、到厂各节点；马鞍山公司优化船舶到港排期，严控滞期费用；淮北国安强化铁运协同保障来煤顺畅入厂，全方位保障经济煤种高效周转、足额供应。

扎实技术攻坚，实现安全高效掺烧

各发电企业结合机组特性与煤种短板，坚持“安全优先、效益最大化”原则，制定掺烧方案，全流程强化运行管控，在保障机组稳发满发、环保达标排放的前提下，稳步提升掺烧比例。一是定制专项技术方案。针对新疆高钠煤灰熔点低、碱金属含量高易结焦的特性，合肥公司确立“分磨掺烧、比例可控、动态调整”技术路线，固定中层磨煤机专项掺烧，严禁与高硫煤混烧；铜陵公司推行高低灰熔点煤种搭配掺烧，明确不同负荷下的最优配比；同步完善高硫煤、煤泥等专项掺烧预案，形成标准化作业体系。二是精细化燃烧运行调控。各发电企业优化磨煤机出力、一次风速、炉膛氧量等核心参数，从源头遏制结焦、稳燃风险；合肥公司下调吹灰负荷门槛，推行低负荷精细化吹灰，运行人员实时监控壁温、烟温、排渣状态，动态纠偏运行工况；国安公司结合发电负荷曲线动态调整掺配比例，实现掺烧效益最大化。三是破解设备运维堵点。针对煤泥黏性大易堵煤的痛点，合肥公司通过技改优化下料口、加装仓内搅拌器，将煤泥单日处理能力提升3倍以上，大幅减少人工清堵频次与安全风险；各单位强化输煤系统巡检维护，针对性做好防堵清堵，保障经济煤种连续稳定入炉。

持续深挖潜力，巩固降本增效成果

截至目前，公司已初步建成多品类、广渠道的经济煤源供应体系，新疆高钠煤、高硫煤、低热值煤、煤泥等各类经济煤种掺烧规模稳步扩大，入炉标煤单价持续下降，节约燃料成本成效显著，实现机组掺烧零异常、环保全达标，成功将煤种资源优势转化为经营效益优势，上半年节约燃料成本约7000万元，是公司“管理提升年”活动在经营提质领域重要标志性成果。

下一步，公司将持续深耕精益掺烧管理，一是深化特殊煤种技术攻关，稳步提升各类经济煤种采购范围和掺烧比例，最大化释放降本潜力；二是完善采购、掺烧深度协同机制，动态优化煤源结构与掺烧策略，实现整体效益最大化；三是推广成熟掺烧经验，固化全流程管控标准，推动全公司燃料管理水平整体提升，以精益化燃料管控赋能公司高质量可持续发展。（文/杨俊杰  图/赵李鹏，李嘉泰）