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2026年以来，淮北国安公司依托亚临界机组优势，打破传统思维，聚焦煤堆精细化管控、科学配煤掺烧、全过程效益复盘三大关键环节，多措并举抓实经济煤种掺烧攻坚，打出降本增效“组合拳”，稳步提升公司经营效益。

分级分区储煤，夯实经济煤种掺配根基。该公司现有东、西两个煤场及4个储煤筒仓，为实现经济煤种分类管控、按需取用，对储煤空间实施精细化分区管理：东、西煤场各划分为五个储煤区，各区悬挂煤质参数公示牌，以红、黄、绿三色标识直观区分煤种属性；筒仓则依据发热量、硫分、挥发分、灰熔点四项核心指标划定每个筒仓储煤类别。各类经济煤种进厂后，第一时间对照化验煤质指标匹配对应储煤区域、筒仓分区定点存放，通过源头标准化储煤管控，从仓储环节筑牢经济煤种掺配前置基础。

分时动态掺烧，构建负荷适配掺烧体系。该公司地处皖北区域，负荷呈中间低、两头高的“凹”形走势。为最大化挖掘经济煤种掺烧空间，该公司依托电力现货市场交易数据研判次日峰谷负荷变化，结合两台亚临界机组燃烧特性、深度调峰运行试验，统筹联动煤场、筒仓、制粉粉仓三级储供煤单元，推行“煤场筒仓一级预掺+磨煤机粉仓二次混配”两级分层配煤模式。不同负荷区间采用差异化掺配方案，动态调整上煤时序，制定分时段煤种配比“菜单”:高负荷时段优先燃用优质动力煤，保障机组稳燃出力、快速响应电网调度;中低负荷平谷时段加大经济煤种掺配比例。在保证锅炉燃烧安全、环保超净排放的前提下，最大限度提高经济煤种耗用比例，持续压降燃煤采购成本。

全程监控复盘，闭环优化掺配质效。该公司机组已运行26年，配套中间储仓式制粉系统，对煤质变化响应滞后，易出现掺配不均问题。为此该公司建立实时监控、每日复盘机制，管理人员依托视频监控、SIS 系统核查实际配煤比例，并通过入炉煤化验单与下达的配煤参数进行对比分析，持续总结经验，既避免优质煤“大材小用”，又让劣质煤“变废为宝”，实现“1+1＞2”的煤炭资源效能。经过持续试验摸索，可掺烧煤种范围持续拓宽，2026年上半年掺烧煤泥、高硫、低热值、低灰熔点等多种经济煤近13万吨，机组标煤单价区域对标持续向好。

经济煤种掺烧考验的不仅是运行调整水平和设备的健康状况，更是公司综合管理能力的体现，煤炭掺烧看似是“煤与煤的结合”，实则是安全生产与经营的深度融合。下半年，该公司将进一步提升经营意识，优化经济煤种掺烧管理工作，攻坚克难，全力完成公司2026年度经营目标。（文/秦培伟）